红外测温广泛应用于汽车行业部件生产领域，和传统的热电偶等接触式产品相比，红外测温具有响应时间快、属于非接触无损检测(不会对被测目标表面产生任何影响)、能够测量数千度的高温、适用于不断移动的物体、并且使用安全、工作寿命长等优点。
在汽车部件热成型、压铸工艺、汽车内饰材料生产、汽车电机(驱动马达)等众多领域，红外测温产品都得到普遍使用，并获得用户高度的信赖和认可。
近年来新能源汽车业蓬勃发展，推进汽车部件实现轻量化生产，红外测温产品大量应用于汽车零部件生产的各个工艺环节，确保零部件符合工艺规程及高质量要求。
CASE 1：浙江某汽车零部件制造著名企业-铝合金件压铸
客户收益：
压铸工艺定制版热像仪方案，实时精准监测压铸动、定模的表面温度分布, 对生产工艺流程作出全面控制，大幅提高压铸工艺稳定性和数据追溯能力，从而铝合金压铸件的成品率得到极大的提升, 企业获取极佳的经济效益。
客户需求：
在不中断生产流程情况下，实时精准检测压铸动、定模的温度及分布，抓取每一模的红外热图，系统要具备与外部设备的联动，参与整个工艺流程的控制，并支持数据的回溯分析查询。
解决方案：
针对压铸工艺应用，提供专用型、定制版热像监控系统。支持2路及以上的热像仪接入模式, 快速响应、自动捕捉热点、实时报警等，具备自定义模板功能, 由用户根据实际工况设定测温点位或区域，具备与外部设备的联动控制，参与全流程工艺管控并对所有温度及热图数据进行回溯查询和分析。
CASE 2：江苏某汽车部件制造商-热成型生产流水线现场
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